[1]Wir haben bereits von unserem bevorstehenden Messeauftritt [2] auf der Intersolar 2023 berichtet. Ein Highlight haben wir bisher noch nicht ausführlich besprochen: Der SUNLAB Belastungstisch zeigt dreimal täglich live am Messestand, wie unsere hauseigenen Module und Montagesysteme [3] Härtetests unterzogen werden und ihre Qualität unter Beweis stellen müssen.
Qualitativ hochwertige Produkte stehen bei uns schon immer im Fokus. Um dabei höchste Standards garantieren zu können, werden unsere hauseigenen Module und Montagesysteme im PV-Prüflabor, dem SUNLAB [4], in insgesamt sieben Härtetests auf Leistungsfähigkeit, Stabilität und Verschleiß unter verschiedenen äußeren Einflüssen geprüft. Eine wichtige Rolle spielt dabei der Belastungstisch, der eine statisch-mechanische Belastungsprüfung des gesamten Solarmoduls in Kombination mit der Halterung vornimmt. Entsprechend der Norm DIN EN IEC 61215-2:2022-02 (MQT16) wird das Modul abwechselnd mit 2.400 Pascal nach unten gedrückt und nach oben gezogen. Will man eine extra Schneelast simulieren, sind es sogar 5.400 Pascal Druck. Über Höhensensoren wird die Durchbiegung des Moduls gemessen und über eine elektronische Last Strom und Spannung. Damit das Modul den Test besteht, dürfen die vorgegebenen Spezifikationen nicht überschritten werden. Zudem darf das Modul nach der Prüfung nicht verbogen oder gebrochen sein und nicht mehr als 5 % Leistung verlieren. Dabei gehen wir hier sogar noch einen Schritt weiter und akzeptieren bei IBC SOLAR nur Module, die nach den Tests nicht mehr als 3 % Leistungsverlust haben.
Der Prüfprozess auf dem Belastungstisch kann in diesem Jahr live an unserem Messestand verfolgt werden. Durch die exklusive Zusammenarbeit mit dem SUNLAB auf der Intersolar 2023 stellen wir unseren hohen Qualitätsanspruch ganz klar in den Mittelpunkt unseres Messeauftritts.
Das Prüflabor SUNLAB
[5]Das unparteiliche Labor testet Photovoltaik-Module und -Komponenten auf Basis professioneller und genormter Prüfverfahren. Dabei ist das SUNLAB für einen breiten Kundenstamm zugänglich und ermöglicht zudem die Durchführung von Messungen und Prüfungen für offizielle Gutachten zur gerichtlichen Verwendung.
Photovoltaik-Komponenten sind vielfältigen Einwirkungen ausgesetzt – ganz gleich ob witterungs-, herstellungs- oder verschleißbedingt. Im SUNLAB prüfen PV-Spezialisten auf einer Fläche von rund 250 qm in sieben verschiedenen Testverfahren, ob die Produkte das halten, was sie versprechen. So führt das SUNLAB neben den Tests auf dem Belastungstisch auch Leistungs- und Elektrolumineszenz-Messungen in einem Sonnensimulator durch. In Klimakammern werden die Module extremer Hitze, Kälte und Feuchtigkeit ausgesetzt, um eine mögliche Degradation (Leistungsminderung) aufzudecken. Außerdem werden sie in einem Wasserbecken auf einen eventuellen Leckstrom getestet, der zu Beschädigungen und Sicherheitsgefährdungen führen könnte.
Durch diese umfangreichen Tests profitieren Kundinnen und Kunden von maximaler Sicherheit in Sachen Gewährleistung, Garantie und Regress. Denn rein äußerlich sind Qualitätsmängel und Schäden an PV-Modulen oder -Halterungen oft nicht zu erkennen. Genormte Testverfahren in einem ausgewählten Maschinen- und Laborpark garantieren belastbare, objektive Ergebnisse.
Sie wollen den Belastungstisch selbst in Aktion erleben? Dann kommen Sie an unserem Messestand vorbei. Die Expertinnen und Experten von IBC SOLAR freuen sich über einen aktiven Dialog auf der Intersolar Europe vom 14. bis 16. Juni 2023 in Halle A4, Stand A4.470 und A4.570.